直流高壓發(fā)生器上?？档请姎馐褂梅椒?/strong>
1. 采用人機對話界面，大屏幕液晶顯示，操作更加人性化，可以實時顯示電壓、電流值。
2. 氧化鋅避雷器手動測試功能。精度≤1%，波紋系數(shù)：≤0.5%。
3. 絕緣電阻自動測量功能。實現(xiàn)試品絕緣電阻值自動測量功能。
4. 0.75UDC/1mA功能按鈕，方便氧化鋅避雷器測試，精度≤1%。
5.起始電壓零位保護。
6. *電壓、電流數(shù)字電路保護。取代了數(shù)字撥碼開關(guān)只能設(shè)定電壓值，不能設(shè)定電流值及電壓漂移的問題，誤差≤1%。
7. 帶有萬年歷、時間、存儲、等功能。
8. 接地保護報警功能：不接地或接地**會出現(xiàn)“接線故障”并報警提示。
產(chǎn)品圖解
ZGF-200KV2mA直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品特點
1. 采用人機對話界面，大屏幕液晶顯示，操作更加人性化，可以實時顯示電壓、電流值。
2. 氧化鋅避雷器手動測試功能。精度≤1%，波紋系數(shù)：≤0.5%。
3. 絕緣電阻自動測量功能。實現(xiàn)試品絕緣電阻值自動測量功能。
4. 0.75UDC/1mA功能按鈕，方便氧化鋅避雷器測試，精度≤1%。
5.起始電壓零位保護。
6. *電壓、電流數(shù)字電路保護。取代了數(shù)字撥碼開關(guān)只能設(shè)定電壓值，不能設(shè)定電流值及電壓漂移的問題，誤差≤1%。
7. 帶有萬年歷、時間、存儲、等功能。
8. 接地保護報警功能：不接地或接地**會出現(xiàn)“接線故障”并報警提示。
直流高壓發(fā)生器操作說明
使用前應檢查連接電纜不應有斷路和短路現(xiàn)象，倍壓筒不應有凝露現(xiàn)象。然后將倍壓筒與控制箱用七芯電纜連接好，倍壓筒和控制箱必須保持足夠距離。用不小于2.5mm2的銅線將被試品、倍壓筒和控制箱三者可靠接地，倍壓筒高壓輸出端經(jīng)微安表與被試品連接好。接通電源開關(guān)，將儀器預熱5分鐘，然后設(shè)定好所需電流、電壓的值，將升壓電位器沿反時針方向旋轉(zhuǎn)回到零位，，高壓燈亮時再沿順時針方向慢慢調(diào)節(jié)升壓電位器，同時注視電流表、電壓表數(shù)值，直到達到所需電流、電壓值時為止。如需要輸出當前電壓的0.75倍值時，只要按下0.75U按鍵，輸出便自動下降到當前電壓的0.75倍值，不必調(diào)節(jié)升壓電位器。
（注1），到設(shè)定時間后儀器便自動切斷輸出并報警。如要終止試驗，可按綠燈鍵或關(guān)掉電源來關(guān)閉輸出。
（注2）：當發(fā)生器帶負載時，75%按鍵按下后，應按下復位鍵后方能使75%鍵彈起。否則會損壞設(shè)備。
二、直流高壓發(fā)生器操作步驟
● 控制箱上的顯示燈、開關(guān)、旋鈕等已標清楚，看此操作說明時請參照控制箱的面板上元器件名稱使用。
●倍壓筒底盤側(cè)面有（四）五芯插座為聯(lián)接控制箱電纜之插座，底盤側(cè)面有銅接線柱為接地端子作連接地線用。
●附帶的高壓屏蔽電流表為數(shù)顯微安表，表頂端上的插孔為連接被試品的線插孔，同時也作為電源開關(guān)，不用時請拔掉插頭，就自動關(guān)閉電源。換電池時請將后蓋旋下，換好后請將后蓋旋緊。
4.1 使用前準備
4.1.1 試驗器在使用前應檢查其完好性，聯(lián)接電纜不應有斷路和短路，設(shè)備無破裂等損壞。
4.1.2 將倍壓筒從機箱中取出放置到合適的**位置，分別聯(lián)接好電源線、電纜線和接
地線。保護接地線與工作接地線以及放*棒的接地線均單獨接到試品的地線上(即一點接地)。嚴禁各接地線相互串聯(lián)。為此，應使用接地線。(見圖4)上。
圖4 試驗回路接地線示意圖
4.1.3 電源開關(guān)放在關(guān)斷位置并檢查調(diào)壓電位器應在零位。過電壓保護整定撥盤開關(guān)設(shè)置在適當位置上，一般為1.15 - 1.20倍測試電壓值。
4.2 空載升壓試驗并驗證過電壓保護整定
4.2.1 接通電源開關(guān)，此時綠燈亮，表示電源接通。
4.2.2 按紅色按鈕，則紅燈亮，表示高壓接通。
4.2.3 順時針方向平緩調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器，輸出端即從零開始升壓。升至所需電壓后，按規(guī)定時間記錄電流表讀數(shù)，并檢查控制箱及輸出電纜有無異?，F(xiàn)象及聲響。必要時用外接高壓分壓器校準控制箱上的直流高壓指示。
4.2.4 升電壓至過壓保護設(shè)定值，機內(nèi)保護電路應動作，綠燈亮、紅燈滅。
4.2.5 將調(diào)壓電位器回零，關(guān)閉電源開關(guān)。
4.3 對試品進行泄漏及直流耐壓試驗
4.3.1 在進行5.1 – 5.2 檢查試驗確認試驗無異常情況后即可開始進行試品的泄漏及直流耐壓試驗。將試品、地線等聯(lián)接好，檢查無后即打開電源。
4.3.2 依步驟5.2.1 – 5.2.3 升壓至所需電壓或電流。
升壓速度以每秒3 - 5 kV試驗電壓為宜。對于大電容試品升壓時還需監(jiān)視電流表充電電流不超過試驗器的充電電流。
對小電容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先升至所需電壓(電流)的95%，再緩慢仔細升至所需的電壓(電流)。然后從數(shù)顯表上讀出電壓(電流)值。如需對氧化鋅避雷器進行0.75UDC-1mA測量時，先升至UDC-1mA電壓值，然后按下黃色按鈕，此時電壓即降至原來的75%，并在一分鐘內(nèi)保持此狀態(tài)。此時可讀取微安數(shù)。測量完畢后，調(diào)壓電位器逆時針回到零，按下綠色按鈕。需再次升壓時按紅色按鈕即可。
4.3.3 試驗完畢，將調(diào)壓電位器逆時針回到零，按下綠色按鈕，關(guān)閉電源開關(guān)。
4.4 幾種測量方法
4.4.1 一般測量時，當接好線后，先把聯(lián)接試品的線懸空，升到試驗電壓后讀取空試時的電暈和雜散電流I’，然后接上試品升到試驗電壓讀取總電流I1。
試品泄漏電流：I0 = I1 –I’
4.4.2 當需要精密測量被試品泄漏電流時，則應在高壓側(cè)串入GL型高壓微安表(見圖5a)。
圖5 a 微安表接入試品Cχ高壓側(cè)接線圖
微安表必須有金屬屏蔽，應采用屏蔽線與試品聯(lián)接。高壓引線的屏蔽引出應與儀表端的屏蔽緊密聯(lián)接。如果要排除試品表面泄漏電流的影響可在試品高電位端用裸金屬軟線緊密繞幾圈后與高壓引線的屏蔽相聯(lián)接(見圖5b)
b 排除試品Cχ表面影響接線圖
4.4.3 對氧化鋅、磁吹避雷器等試品接地端可分開的情況下，也可采用在試品的底部(地電位側(cè))串入電流表進行測量的方式。但也必須使用屏蔽線(見圖6a)。當要排除試品表面泄漏電流的影響，可用軟的裸銅線在試品地電位端繞 上幾圈并與屏蔽線的屏蔽相聯(lián)接(見圖6b)
4.4.4 試驗完畢，將調(diào)壓電位器逆時針回到零，按下綠色按鈕，關(guān)閉電源開關(guān)。
4.4.5 對于氧化鋅避雷器等小電容試品一般通過倍壓筒內(nèi)部測壓電阻放i電即可。而對電纜等大電容試品一般要待試品電壓自放電至試驗電壓的20%以下，再通過配套的放i棒進行放電。待試品充分放電后并掛好接地線，才允許進行高壓引線的拆除和更換接線工作。
4.5 保護動作后的操作
在使用過程中發(fā)現(xiàn)紅燈滅，綠燈亮，直流高壓下降，即為有關(guān)保護動作。此時應按下列步驟操作。
4.5.1 關(guān)閉電源開關(guān)，面板指示燈均不亮
4.5.2 將調(diào)壓電位器退回零位。
4.5.3 一分鐘后待機內(nèi)低壓電容器充分放電后才允許再次打開電源開關(guān)。重新進行空載試驗并查明情況后可再次升壓試驗。
五、注意事項
1、為確保人身**，在此反復提醒用戶注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機后的試品及倍壓筒放電問題。
2、防止異物進入控制箱，如控制箱有風扇時，應經(jīng)常檢查風扇是否正常運轉(zhuǎn)。
3、當倍壓筒絕緣筒臟污時請用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機類溶劑擦洗?？捎孟礈靹┣逑唇^緣筒表面，等風干后方可使用，運輸或不使用時請放入箱內(nèi)。
4、換保險管時，請按保險管座旁標定的安培數(shù)更換保險管。
5、若高壓屏蔽微安表上顯示"LOW BAT"時，請更換9V電池，以避免測量誤差。
6、未經(jīng)允許，請勿開啟控制箱及倍壓筒，否則會影響產(chǎn)品的保修，自行拆卸廠方概不負責。
7、儀器運輸時應避免雨水浸蝕,嚴防碰撞和墜落。
